冷却塔风机振动的危害及处理方法,冷却塔风机振动标准对照表

冷却塔振动超过设计值，振动大、振幅波动等异常现象均表明冷却塔风机存在故障。进一步加剧，形成恶性循环。冷却塔风机的振动可能会造成以下危害：

1）、减速机齿轮负荷增大，影响齿轮寿命；

2）、电机电流过载且波动增大，导致电机烧毁；

3）、叶片连接损坏、脱落，造成机器损坏和人身伤害的严重事故；

4） 、传动轴联轴器齿轮、链条磨损和损坏增加；

5）、塔体焊接部分松动、开焊或脱落；

6）、玻纤围板、风道连接部分松动、裂纹、风道变形。

因此，冷却塔风机振动过大、波动较大会造成严重危害。应及时正确分析振动的原因和性质，找出引起冷却塔振动过大的部位，并采取相应措施，将振动值降低到设计允许的范围内。

冷却塔振动原因分析及处理方法

冷却塔振动原因分析

根据风机运行状况及过程，分析冷却塔振动原因振动初步分析，主要有以下几种可能：

1）扇叶角度误差。当各叶片的角度误差过大时，会造成各叶片的迎风面差异，叶片所受的载荷不同，从而引起冷却塔风机振动。

2)、叶片不平衡。该冷却塔的风机叶片采用玻璃钢制成，中心腹部是中空的。完成后进行瞬时称重。由于是手工加工成型，质量存在一定的误差。瞬间称重后，不平衡度虽有所减少，但无法消除，仍然存在。由于存在一定的不平衡量，冷却塔在运行时会产生振动。

3）、传动轴动平衡误差。传动轴为高速运转部件，转速为980r/min。在制造时，如果传动轴的动平衡没有校正或精度不高，必然会影响风机的稳定性，导致冷却塔振动过大。

4）传动轴、联轴器安装同轴度低。由于传动轴采用齿轮链连接，因此分别通过调心轴承和齿轮链与电机和减速器连接。如果同轴度不好，电机的输出轴和减速机的输入轴就会不在轴线上，从而产生偏心。使冷却塔风机运行时振动过大。

5)、传动轴弯曲。传动轴的弯曲也会引起冷却塔风机的振动。由于风机传动轴较长，材质为薄壁钢管，当传动轴弯曲时，运行时会产生不平衡力矩，从而引起冷却塔风机振动。

6)、钢架腐蚀严重，焊缝开裂。钢结构冷却塔的柱、梁采用焊接工艺连接，形成钢结构。如果钢架部分腐蚀，焊缝开裂，整个钢架晃动较大，冷却塔就会振动。

7）风扇、电机支柱结构强度不足。冷却塔的风机和电机直接放置在钢支架上。如果支撑不够牢固，运行时就会晃动，导致冷却塔振动过大。

8)、变速箱的精度误差。减速箱齿轮中的断齿、严重点蚀、齿隙过大、轴承损坏等都会导致风机运转时振动增大。

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文章关键词: 振动 传动轴 冷却塔风机