今天特菱空调的小编为大伙儿总结了横流式冷却塔维修与防腐蚀常识,期望能够帮助到大伙儿!
1.选用直流或脉冲电流电解法,在碳钢管外表层沉积横流冷却塔电镀锌。锌镀层薄厚通常为20~30μm。锌镀层应属室温保护层,具备优良的防护性能。锌电镀液分散性好,沉积速度更快,镀液平稳,表层光滑,成本费用低。已用于表层蒸发空气冷却器外换热管束的防腐蚀。机器设备的费用增加了约1.5。该机器设备在炼油厂等类似工业环境中使用,使用寿命约为1~2a。然而,近两年来,管外镀锌机器设备的实际应用却不尽如人意。一些机器设备在使用不到一年后就出现了管外腐蚀问题,这是因为镀锌层的耐蚀性得到了提高。高或中浓度铬酸盐溶液常用于钝化。为了满足环境保护的规定,减少六价铬对环境的污染和对人体的危害,对镀锌工艺进行了调整。有时镀锌质量不高,管外表层的镀锌层不均匀致密,但会加速加热管的电化学腐蚀。
2.热浸锌外热浸镀锌是一类具备成本效益的表层防腐蚀工艺。最先将10号钢热交换管酸洗并生锈,随后在800℃以上进入熔融金属锌,随后取出管的外表层。一层锌。为了确保在管的外表面上的平滑电镀,管的外部喷射压缩空气随后钝化。管外热浸镀锌工艺使锌层附着力强,薄厚通常在80um左右,薄厚均匀,有效改善了由于质量低,加速换热管电化学腐蚀的问题。电镀锌。热浸镀锌用于表层蒸发冷却管的表层蒸发,机器设备成本增加3%,机器设备使用寿命约为3a。
3.电镀锌铁合金新铁合金镀层的耐腐蚀性是纯锌镀层的3-5倍。这是因为锌铁合金镀层的晶粒尺寸比纯锌镀层更均匀、更细、更致密。在腐蚀介质中,锌铁合金涂层的耐腐蚀性高于纯锌涂层。它不会污染环境,成本少于镀锌。
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