1、填料更换,劣质填料刚性弱,承载能力差,很容易变形、松散倒伏,直接导致冷却效果差或丧失冷却能力,如果出现此类问题,很不幸,下次换填料时一定要严格检验。2、对冷却塔传动部分润滑油脂选型,目前,国内90%以上的冷却塔厂家没有对冷却塔的润滑提出具体指导,只是简单说明加润滑油”加润滑脂”之类的说明,殊不知,冷却塔传动部分长期工作于高水汽、高温尤其是一些高温塔环境下,如果选型不当,润滑油脂很容易由于氧化、乳化等原因失效,润滑失效直接导致传动系统磨损,表现为:皮带抖动、磨损;减速器齿轮磨损;塔体抖动;电机烧毁等。3、冷却塔管件防腐处理,由于水质以及部分厂家质量问题,很多冷却塔金属结构短时间内大量生锈,大大减短其使用寿命,如不及时处理,无疑将提前报废。4、对需加注润滑脂部分加装自动润滑系统,特别是一些高温塔或者大型塔。5、其他如却塔玻璃钢件清洗、修补及更换;风机、电机、减速机检修及更换;风机静平衡调整;布水器、布水管检修及更换;冷却塔结构形式改造;冷却塔热力性能升级;塔噪声、振动治理等服务要提高冷却塔整体寿命。
喷射泵在真空方面应用1、因为喷射泵的多样性,其已被广泛应用于各个领域,例如,化学反应器、排气系统、水处理设备、混合槽、储存槽、废水处理设备、加热系统、加热供气系统、电厂、游泳池、鲑厂的供水等。以及不同工业领域中真空的形成。2、用水蒸汽作为动力介质的喷射泵形成真空是一个重要应用领域。其输送的高速喷射相当于声速的几倍,因此喷射泵也能够轻而易举地在真空中处理大容量的物质。3、因为单级喷射泵只能克服极其有限的压缩比,当抽吸压力低时,几个喷射泵必须串联安装。多级水蒸汽喷射真空泵的抽吸压力可以达到低至0、01mbar。为了冷凝大部分的动力水蒸汽并使下一级的抽吸量减少到最小,一般在两个喷射泵中间安置一个冷凝器。根据应用场合,采用直接接触冷凝器或表面冷凝器。4、在喷射泵中主要以水蒸汽作为动力介质。在绝大部分工业中,水蒸汽作为基本的能量被大量地生产,因此非常容易获得。在动力水蒸汽的冷凝过程中,或多或少会产生废水。虽然量很小,而且即使把废水的排放费用考虑进去,水蒸汽喷射泵仍是最经济的真空泵,但对真空喷射泵来说总是有一定的负面影响。5、因此作为一种选择,蒸汽被愈来愈多地应用于喷射泵的操作。例如,溶剂蒸汽、氯苯、甲苯、丁二醇、乙烯、乙二醇、呋喃。6、在这种情况下,动力蒸汽冷凝后再次蒸发被利用作为动力介质。由于有机蒸汽的蒸发温度低,在大多数情况下,这种操作方式比采用水蒸汽运行更有利于节省能源。7、采用蒸汽作为动力介质的喷射泵的另一重要操作范围是在工艺物料中不允许混入水。为了获得最佳的效率,采用蒸汽作为动力介质的喷射泵仍需详细的研究。8、喷射泵的优点:就结构和功能而言,这种喷射泵同采用水蒸汽作为动力介质的真空喷射泵并无大的差别,而且有着相同的优点:结构简单;操作安全可靠,无需保养;使用寿命长,耐磨损;适当选材可具耐腐蚀性;所有材料均可制造。另外,由于冷凝液循环使用,无排放污染。
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