过去手工玻璃钢制作工艺主要是凭经验和手工技术操作,随着科学技术的进步和发展。生产用的工具、材料和设备数量增加,质量提高,日趋小型、轻便和先进。因玻璃钢制品性能与木材、金属有所不同,故某些场合有特殊要求,并趋专业化。本节论述的玻璃钢制品制作工具、材料和设备,在玻璃钢冷却塔的制作中均是适用的。主要施工机具见图11-1~图11-3。
换热器为选择确定水处理工艺和药剂,应了解换热器的结构形式及材料、被冷却工艺介质的温度、性质等数据和资料。常用的换热器结构形式有以下两类:1、水与物料直接接触这种类型相对较少,如化肥厂造气系统的半水煤气洗涤塔、洗涤箱;钢厂的高炉煤气洗涤等。2、水与物料间接接触这种形式换热器使用最为普遍和广泛。分为列管式、套管式、板式、喷淋排管式等。除喷淋排管式换热器之外,其他类型换热器按水流流程位置分壳程和管程;按水与物料的流向可分为顺流和逆流。3、换热器的工艺操作条件被冷却介质的温度、换热器水侧流速、循环水出口水温、热流密度、年污垢热阻值、年腐蚀率等与循环水处理有密切关系。一般规定如下:1冷却水侧流速:管程不宜低于0、9ms;壳程不应低于0、3ms。2循环水出口温度:不宜高于50℃特殊情况不受此限制。3热流密度:不宜大于58、2kWm2。4污垢热阻值:应根据企业性质、生产特点和换热设备的要求确定。当无规定时可按如下指标执行:①敞开式循环冷却水系统为1、72×10-4~3、44×10-4m2·kW。②密闭式循环冷却水系统宜小于0、86×10-4m2·kW。5年腐蚀率:①普通碳钢宜小于0、125mma。②钢和铜合金、不锈钢宜小于0、005mma。6异养菌总数:宜小于5×105个mL。7黏泥量:用180目生物过滤网法,应小于4mLm3·水。8换热器工艺介质泄漏:换热器工艺介质常会出现泄漏,泄漏物中若含有氨、二氧化碳、油等物质,会使循环水水质恶化、菌藻孳生。换热器材质有碳钢、铜、铝、不锈钢等,不同材质的换热器对水及所采用药剂会有不同的要求。
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