闭式冷却塔的生产制作过程是保证设备质量的第二关键因素,只有精心、专业、严谨的制作过工艺才能创造好的产品。
冷却设备的制作过程从原材料投入生产-材料成型-产品成型-调试运行-完成入库全部实图拍摄,每一个制作步骤都凝聚了我们全部工作人员的心血,也是我们不断探索和创新的证明,致力于让用户朋友真正解自己的设备。
制作过程第一步:生产技术准备工作。
1.准备生产制作需要技术资料和图纸等。
2.原材料的基本准备工作:
①闭式冷却塔采用的板材主要有304不锈钢板、镀镁铝锌板、镀铝锌板三种,厚度为2个厚,根据图纸要求,利用剪板机、折弯机、冲床机将板材制作成型。
②冷却凝器的的制作主要采用T2紫钢管和304不锈钢管为主要原料。不锈钢管主要是有蛇型管和U型管两种,经过组装后将管口与无缝不锈钢管进行焊接。铜管则需要先进行钢管与变头的焊接,再进行组装后,用弯头再将铜管进行管道连接,最后进行铜管头和不锈钢的焊接。
3.冷却塔配件的组装工作
①塔体的组装工作相对简单,将折好的材质边、角用密封胶包裹均匀,保证设备运行过程中无渗漏现象,并且起理防腐的作用。下一步按照图纸资料用304不锈钢螺丝要求进行组装。一般先进行设备底部的组装。
②冷凝器的组装是将PVC板按排管设计钻好孔,把焊好的铜管按要求装好,再用弯头将铜管进行连接。PVC板主要起支撑和固定铜管的作用。将组装完成的冷凝器进行打压,确保没有泄露。最后将折好的板材与冷凝器进行组装。
③喷淋系统组装,喷淋系统主要采用PVC管,在喷淋管上装好喷淋头,喷淋泵将循环水打进喷淋管,从喷淋头均匀洒在冷凝器上,最后在喷淋管上方覆盖收水器。
④风机的组装:风机的主要作用是利用空气流动带带走设备空间内的热量。提前将板村按照风机的尺寸制作好,将设备的底部、冷凝器部位、喷淋部位按顺序级装好以后,最后进风机的安装。按装风机连接电源时禁止缺相、反相。
4.调试运行
调试运行主要两方面,设备的调试、远各控制系统的调试,将远各控制系统调整到客户要求的数值,再与主机做好各个系统做好连接,启动设备,检查设备运行状况是否按设定的程序进行工作,有无渗漏、和温度超标现象,调度完无异常入库待发货。
文章来源:闭式冷却塔的生产制作过程//m.djklipa.com/news/548.html